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蒸压加气混凝土发展的几点感想
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蒸压加气混凝土发展的几点感想

 

合肥大来新型建材有限公司  吴回来

 

早在1965年我国引进第一条蒸压加气混凝土生产线至今已有40余年历史,这么多年来加气行业的发展是很快的,特别是近十几年以来更是飞速的发展,尤其是在1997年上海伊通有限公司和南京旭建新型建材有限公司建立,分别引进先进的生产线给我国加气行业的发展带来新的生机。随后天元仿伊通空翻切割机组及陕西农房地翻切割机组的开发成功,把中国加气行业生产砌块的尺寸精度提高到一个新水平。从最初引进的第一条生产线到现在全国几百家混凝土加气砌块生产企业,可以讲,加气制品在我国已经走上了高速发展的时期。我个人以前是机械专业出身,2002年转行在上海投资建设大来公司,下面就以一个从半路出家到热爱加气行业的人来谈谈个人的一点感想。讲的不好,请大家包涵。

一、做好加气砌块的几个重要因素

做过加气砌块的都知道,把产品做出来很容易,但是要做好是不容易的。我个人认为首先硬件要过关,也就是要有先进的可靠的设备。我在上海大来建厂时选用的是天元公司生产的4×1.5×0.6空翻切割机,当时与天元吴总签订此机合同时,吴总不愿意做,因为是国内第一台1.5高度的切割机,机体和底板的刚性强度以及坯体的粘连等情况都得考虑,风险比较大,可我想投资要投资少,效率高,就要有胆识,就要敢于冒风险,我愿做第一个吃螃蟹的人。后来在梁汉龙先生设计下使用4条Φ2.85×26蒸压釜,设计生产能力为15万立方米,第一年建厂,第二年就达产。其次是原材料必须达到规定的要求。上海大来公司靠近石洞口电厂,但是石洞口电厂只能为我们提供生产所需的20%粉煤灰,剩余的80%粉煤灰靠长江流域江苏、安徽沿江电厂提供,这些粉煤灰含炭量高,粗细不均,湿排灰杂质多,还杂有大小石头,再加上石灰也要靠江、浙船运,船运时间周期长,需要4-8天才能运抵上海,石灰长时间运输而消解,再加上石灰本身是土立窑烧制的,具有很大的不稳定性。原材料不过关,就无法生产出更轻更好的蒸压加气混凝土砌块,所以说原材料是决定产品优劣的外因。最后是要有科学合理的工艺和优秀勤劳的员工。总的来说,有先进的设备和好的原材料,再加上科学合理的工艺和优秀的员工,具备这几项条件,基本上就可以做出优质的产品。

 

二、企业发展和行业发展的现状

2005年合肥市墙改办主任朱平带一班人去上海墙办学习考察新型建材加气混凝土。当时对安徽比较熟悉的上海建材总站张文新科长告诉我:“老吴,你去合肥看看可以,千万别投资,那里环境太差”。05年我拜访了朱平主任,也看望了老朋友原华天建材谢旭东总经理,谈了合作办厂的想法。因为想办厂,首先我要考察粉煤灰的质量,于是看到了合肥二电厂的湿排灰,含炭量只有3-5%,细度筛余量在10-20,非常适合做加气砌块。且安徽巢湖和凤阳都是石灰产地,汽车运输巢湖到合肥只有40公里,凤阳汽运至合肥也才120公里,当天就能到达厂内,大大的降低了长时间运输石灰的消解。经过多次的市场调查,当时合肥有红砖窑230多家,政府部门刚刚出台禁止粘土砖的文件,当时只有原合肥建材一厂一家生产加气砌块,所以说市场前景应该是好的,在合肥搞好加气砌块厂,我是有信心的。于是在06年与设计师梁汉龙等探讨工艺及设备等问题,最后决定合肥大来的设备使用空中翻转仿伊通切割机,结合地翻原理,翻转后去除面包头上下底皮,立模进釜,无需进釜前编组,每车自动进釜,节约土建面积及造价,减少劳动人员,出釜每模吊卸使用成品吊具也无需人力出釜搬运,降低出釜劳动强度。大来公司从20078月试生产至今效果比较好。

安徽新型建材近两年的发展比较快,06年来合肥投资建厂,一直到试生产时,合肥市只有美达建材和大来建材2家加气企业,可经过一年的发展,现在合肥市已经生产的就有6家企业,后面还有10多家在建厂,大昌集团在安徽省霍邱县要建一个100万立方米砂加气、1.2亿灰砂砖生产线,规模非常大。行业的发展需要合理规划和调控,否则土地资源、原材物料、资金都会造成浪费。合肥年建筑开工面积1700-2000万立方米的城市,能用掉350-400万立方米的加气混凝土产品吗?可想而知,明年的竞争非常激烈,这么多的厂,市场在哪里?盲目投资有何价值?为了规范和拓宽加气砌块这种新型材料的市场,我们在合肥成立加气质量与诚信服务中心,曾2次去上海加气中心学习如何管理加气行业并向着有序的方向发展,规范市场行为,防止无序竞争。目前合肥已生产的6家全部参与中心管理,同时广泛开展技术性服务,做好加气砌块的推广和应用工作,努力把加气这块“蛋糕”做大,把市场做大。

 

三、加气砌块的推广和解决砌体常见问题

1、加气砌块的推广:蒸压加气混凝土是容重越轻越好,强度越高越好。根据国家的政策方针,节能减排,建筑节能势在必行。如果从节能65%的前提考虑,加气混凝土制品是单一墙体自保温最理想的节能墙体材料。如何发展推广低密度产品,生产和应用B05 A3.5B04 A2.0加气混凝土制品就我们需要考虑的问题,有的地方外墙提议必须用A5.0的制品,这一要求是无科学性的。作为框架填充外墙首先要从节能考虑,国外发达国家考虑的第一要素就是节能,每立方米加气块密度减轻100kg,年产20万立方米的工厂就能节约原材料2万吨,材料费加运输费又可以节约多少钱?而每增加100kg容重,随着导热系数的增加,外墙就需加厚,这样又带来多少的浪费?所以各个地方的标办对地方图集的编制要重视节能。目前我们安徽省正在编制蒸压砂加气混凝土砌块外墙自保温体系建筑构造图集,就非常重视节能环节的合理性。另外在推广过程中,必须注重砌块的应用技术,没有按规范施工的项目,很容易出现空鼓开裂的情况,当这些问题出现时反过来又影响到了我们对加气块的推广。

2、加气块砌体常见问题的解决办法:在施工过程中,有的工地砌体出现开裂、空鼓的问题,主要的原因是施工不规范引起的,加气块出釜时的含水率一般在30-40%之间,放置5天后出厂的含水率也在30%左右,如果使用传统的施工方法,要先喷水然后再砌筑,这样砌块表面的水份就增加,而且不可能每一砌块每一面都能浇到水,如果都不浇水、普通砂浆的保水性差,当水泥需要水来养护时就缺水,这样导致砂浆的强度下降。所以我们推广用干法施工,使用专用粘结剂砌筑,现在切割精度高,砌块尺寸标准,用粘结剂2-3毫米的灰缝,成本并不比10-15毫米的普通砂浆大。但是合肥部分施工方不愿意用加气块专用粘结剂,而是使用磁砖用的普通粘结剂来施工,降低成本,导致现在小部分墙体开裂。有的施工方为了工程进展快,砌筑完了就粉刷,砌块内水份没挥发,结果造成空鼓开裂,砌筑完后应该检测一下砌块含水量(检测也很简单,取任一砌体中的一小块,检测一下就行),保证在15%以下时再粉刷,或用薄层灰泥内墙腻子批灰。引起空鼓、起壳、龟裂情况的,就要用加气混凝土界面剂涂刷砌块表面,再粉刷。建议:各个项目在施工前和施工方加强沟通,一起制定合理的施工方案,规范操作,正确使用加气块砌筑,就能有效地防止加气砌块空鼓、开裂、起壳的现象发生。

 

四、地方政府主管部门对加气行业的支持

一个行业的发展离不开政府部门的领导和支持,让我们告别秦砖汉瓦的一部分是因为新型墙体材料确实具有相当大的优点,另一部分原因也是因为有政府部门出台禁粘政策。如果政府部门没有硬性的禁粘政策出台,新型墙材的发展也不可能这样快。新的事物出现,就必须要用新的眼光去看待,加气块这种新型墙材的原材料和相关的性能就决定了它必须使用新的方法、新的工艺施工,针对合肥乃至整个安徽市场来说,一是召开加气混凝土砌块施工培训班。我们希望能在地方政府主管部门的领导下经常召开加气混凝土施工培训班(合肥市重点工程建设局就曾经举办过类似的培训)。这样就能一定程度上杜绝开裂、起壳情况,消除不良反映。二是政府有关部门应该大力推广、合理规划新型墙材加气混凝土制品,使加气制品有一个良好、有序的发展空间。

各位领导、各位同仁,在国家政策的指导、政府部门的大力支持和我们各加气企业的努力下,我们一定能把加气行业做大做好!
 
 

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